线材处理完了，接下来我们需要做的就是更为考验技术的工作了：那就是焊接。说到焊接，我们就要想到电烙铁。电烙铁本身会发出300摄氏度甚至是更高的温度，所以在使用电烙铁前，笔者需要提醒大家：虽然急于制作好线材的心情笔者可以理解，但是在使用电烙铁的时候一定要注意安全，不要烫伤自己或者烫坏其他东西。使用完毕后要注意及时关闭电源，以免让电烙铁长时间干烧而损坏。

    在插头的焊接方面，我们要了解不同的USB插头的针脚定义。标准的USB插头的引脚，按照我们插向电脑的方向，从左到右分别为5V+、DATA-、DATA+以及5V-。除此之外，Micro-USB插头的引脚定义比较复杂，笔者通过图示为大家介绍。

标准USB接口焊接引脚定义

Micro USB焊接引脚定义

    将4根线材焊接到USB插头相应的针脚上，两端一共需要焊8个点，看似很简单的样子，但是由于USB插头焊点较小，尤其是Micro-USB端，每个焊点的宽度仅有区区几毫米，想要再如此小且密集的区域焊接线材并不是一个容易的事情。所以笔者在这里教上大家几招：

1.电烙铁需要使用尖头的烙铁头，这样可以准确焊接指定的焊点。

2.选用质量较好的焊锡。好的焊锡不仅浸润性更好，同时由于残渣少，所以焊接后焊点更加牢固且美观。

3.焊接时需要快速准确一气呵成，长时间对同一焊点加热会烫坏插头部分的塑料件从而造成焊点短路或者松动。

焊接前要提前在线上穿上数段热缩管

    焊接前，我们需要提前将后期准备处理的热缩管套在USB线材上。因为焊接后USB插头的外壳需要锁紧以及固定，而我们在焊接好插头后就没有机会再往线材上套需要用的热缩管了。所以我们需要打上提前量，将保护线材以及固定用的热缩管提前准备好。稍后大家就会知道这一步的重要性。笔者建议是每一端需要提前再套上2-3层热缩管，以方便一会儿的后期处理。如果后面处理完后有多余的热缩管，可以使用剪刀剪掉，但是如果你没有提前套好的话，那么一会儿就要后悔了。

线材和焊点需要提前上一层焊锡 

焊接完成后的效果

    首先我们使用剥线钳或者其他工具将线材的线芯剥离出一定的长度，然后先使用焊锡在线芯上搪上一层锡，这样可以防止线芯开叉。另外我们在真正焊接前提前将插头的焊点上搪上一滴焊锡，这样一会儿在焊接的过程中，我们就不需要再次补充焊锡。接着我们固定好插头，然后用镊子夹住线材放在焊点上用电烙铁加热使焊使其锡融化即可完成焊接。如果你对自己使用电烙铁的水平没有足够的信心的话，可以找块废弃的电路板进行练习。很快你就能找到其中的诀窍。

插头两端焊点相对应焊接完毕后最好再测试一下连通性

    焊接完其中的一端插头后，我们需要使用万用表找到另一端相对应的需要焊接的线，然后将线焊在插头对应的引脚上。两端的插头全部焊接完成后，我们要再次使用万用表测试插头两端的连通性。如果每条线路都是通路且引脚没有焊错的话，这一步最为艰巨的工作就算是全满完成了。